制冷剂检测:合规或管理?
制冷剂监测的必要性
制冷剂气体检测已在市场上应用多年。驱动因素包括安全、法规、成本、能源效率、环境保护以及工作场所和产品库存或生产的保护。目前,欧洲的制冷市场正在看到越来越多的人意识到f -气体法规和相关的影响,这些变化正在产生,并将对未来产生影响。
随着制冷市场的形状,调整到更紧密的工业规范,在看着制冷剂气体检测 - 遵守情况和时,两种不同的方法都变得显而易见制冷剂管理。
法规遵从性
F-Gas 517/2014确定含有全球变暖潜力的气体的制冷系统(GWP)500年的tCO2E或更大必须具有安装永久泄漏检测系统。那些超过5CCO的人2E必须进行检查,如果安装永久性泄漏检测系统,则强制检查间隔时间减半。
然而,F-Gas并不是有关制冷剂检测的唯一相关立法。EN 378-3:2008+A1:2012规定,充注量大于25kg制冷剂的系统应在机房内安装制冷剂检测系统,以便在浓度达到职业暴露极限的50%时触发通风(OEL)或者是可燃性下限的25%(LFL)。此外,如果泄漏制冷剂的潜在浓度可能超过EN 378-1:2008+A2:2012附录C的实际限制,则必须启动警报。
这两项法规,加上安全法规与CO窒息风险有关2在封闭的空间(例如,冷藏室使用CO2作为制冷剂),正在推动在商业环境中增加令人非合症的制冷剂检测的需求。最常见的这种类型的气体检测仪器将采用机械室壳体压缩机,冷却器和其他大型制冷厂。
用于这种合规制冷剂检测的装置通常相当简单,并且非常有效。通常,这些仪器由具有局部视听警报的固定位置点检测器组成,以及某种形式的外部通信能力,例如继电器,模拟输出信号或总线通信。这些用于驱动警报然后煽动措施来缓解泄漏。
这些仪器中使用的技术非常适合这种类型的粗略泄漏检测,通常在500ppm的区域中报警(百万分之)氟氯烃制冷剂的二氧化碳含量通常为5000ppm或更高2。该技术提供的是符合法规和系统安全运行的解决方案。越来越多的制冷剂用户认为,有必要以更低的水平监测气体泄漏,以促进该系统的其他好处。这种方法被称为“制冷剂管理”。
制冷剂管理
现有技术可以监测低至1ppm的制冷剂的存在。这种类型的高精度传感器通常位于吸气取样系统的中心,该系统使用一个泵将气体从监测区域抽回气体监测系统进行分析。这有两个原因:传感器元件的成本不允许部署在一个地点的多个地点,传感器的尺寸不允许它作为一个小点探测器封装。然而,如果适当地用于从多个区域进行监控,这种类型的系统安装起来会非常划算。例如,在超市中,一个单一的系统可以用于监控商店地板、机械室、冷藏室和冰柜。
从制冷剂管理方法中获得的益处超出了合规性和安全监测,并且使用可以在非常低的水平下检测制冷剂气体的系统,这对于能够提供这种方法是必不可少的。气体扩散建模表明,即使是显着的制冷剂泄漏将迅速分散,所以通过气体检测仪器拾取的水平可以低于10ppm。因此,为了早期和在它们变得关键之前检测这些泄漏,制冷剂气体检测器需要最小检测限度亚-10ppm。这是在高精度采样系统给出他们的益处作为泄漏的好处,在大量的气体丢失之前,在损失的大量气体之前,在能量效率受到损害之前,通过强制处理冷藏产品损失(一个小箱子价值1000英镑)成为一个真正的风险。
碳信托的制冷系统技术概述引用了一项研究,从典型的制冷系统中显示了20%的年泄漏率。这意味着能量效率降低11%,而且能源成本的等效增加。提出了一些成本,该研究估计了1,400英镑的能源成本,因为在典型的300kW制冷系统上留下了3个月的小而持续泄漏的结果,额外成本覆盖,实际上得到了修复的泄漏。鉴于许多商店有5个或更多的系统到位,整体成本可以相应地乘以。还应注意到,对于不受控制的制冷剂损失的罚款可以在议事法院中达到5,000英镑,但汇总定罪;如果在皇室法庭上尝试过的无限。铭记所有这些因素,通过制冷剂管理储蓄迅速变得非常显着。
制冷剂气体检测的未来
能源效率的收益,降低了补给制冷系统所需的气体的成本和成本,以及通过将有害气体排放到大气中的排放来减少环境卓越的方式,这是制冷剂管理越来越多的强大原因。
条例继续发展,预计通过减少排放和使用温室气体的排放和使用,要求对该行业的环境影响较低。此外,市场趋势表明,市场上会有越来越多的制冷剂,许多人在轻度易燃的类别中,增加了对R-290等天然制冷剂的增加(丙烷)、有限公司2和NH3.(氨)。具有较新气体的相关风险可能导致制冷剂管理更大推动,以成为制冷剂气体检测的方法。