氨安全遵守Greenyard冷冻
Greenyard冻结了氨的安全合规性
现场有20吨危险氨,每天包装容量为500吨质量的冷冻食品,制冷剂泄漏不仅在减缓生产的情况下造成了昂贵的问题,而且为了安全合规性。Greenyard冷冻需要强大的制冷剂泄漏检测和通知系统。Bacharach的完整结束解决方案是低维护和成本效益利用行业领先的氨泄漏检测和可信,可靠的在线通知软件平台。
Greenyard Frozen拥有超过50年的经验,是全球领导者,提供新鲜冷冻,高品质的水果和蔬菜。
英国国王的Lynn生产网站是欧洲10个景点之一。英国零售财团(BRC)认可的设施拥有每小时28t / 55,000吨/ 55,000吨的冷冻能力,每天填充能力为500T。总共有7条包装线和冷冻机和冷静速度要求,需要在现场20吨氨水量。随着这种幅度的操作,重点是最大限度地提高新鲜度和产品质量,需要具有成本效益的低维护制冷剂检测系统 - 保持昂贵和损坏的制冷剂泄漏至最低限度。
氨安全合规性
Greenyard Frozen UK的Julie Howlett,HR,Health,Safety&Environmentior&环境总监解释说:“氨在低水平下极大毒性,并且在合适的条件下也有可能成为爆炸性。随着工程室的持续改进,我们希望为人员提供低水平的保护,同时对危险物质和爆炸性环境规定保持高水平保护。
尽管具有零全球变暖潜力(GWP)和零臭氧耗尽潜力(ODP),氨(NH3 / R-717)以及作为最环保的制冷剂,它也被认为是高健康的危害,因为它是腐蚀的皮肤,眼睛和肺部。氨300ppm的水平被认为是对生命和健康的立即危险,并且在空气中浓度约为15%至28%的浓度易燃。因此,对于Greenyard Frozen的King的Lynn网站有一个重要的要求,该网站拥有坚固的制冷剂管理解决方案,该解决方案采用可靠的制冷剂泄漏检测设备和可信赖的制冷剂泄漏通知服务。Julie Howlett继续,“Bacharach提供了完整的交钥匙包从安装天然气检测设备到他们连接的24/7/365在线平台,以发现趋势并设置电子邮件警报。它在一个检测系统中寻找的所有方框都勾选了所有框。
行业领先的氨泄漏检测
完成的系统采用五个Bacharach多区(MZ)制冷剂监视器,能够使用行业领先的制冷剂检测至1ppm。
此外,每个MZ单元能够通过创新的吸气系统监测多达16个区域。Matthew Bilverstone,Greenyard Frozen的Coldstore制冷工程师解释说:“传统上我们使用了固定点传感器,但我们正在寻找不同的成本和维护。吸气的系统陷入了顶部。维护成本显着减少,部分更容易改变,从而减少了标注“。
吸气的氨体系是制冷剂监测的等效点传感器解决方案的一半。另外,从维护角度来看,与大约一百个单独的点传感器相比,保持五个吸入监视器,提供了大量的节省。
Bacharach的MZ单元提供的不仅仅是低维护成本和出色的低级别气体检测。MZ单元能够使用Spur Kit扩展扩展到48个监控区域,高性能泵从主单元提供高达1,200英尺(365米)的检测距离。大型图形LCD显示屏和LED状态指示灯一目了然地提供系统范围的概述。但是,将MZ单元分开的真实设置是能够在与寄生平台组合时提供数据驱动功能。
系统设计,安装和实现
拥有超过30年的帮助行业检测制冷剂泄漏,通过设计和安装泄漏检测设备和制冷剂管理软件的部署,Bacharach队的专业知识得到了良好的利用。在谈到气流时,在涉及到气流时,制冷剂密度和面积大小是早期泄漏检测的关键注意事项,在这种情况下,对于安全合规性。
在整个部位上安装了紧凑的时间框架,以适应作物交付和收获之间所需的整个部位。然而,正如马修·彼得涅斯·解释的那样,“前往网站的工程师是专业,高效,并在各方面的照顾和时间。他们在所需的时间框架内完成了它,定期访问项目领导者,以确保我们幸福并密切合作,以满足我们的要求“。
这寄生制冷剂管理在线软件
强大的数据驱动通知
除了行业领先的硬件之外,格林迪德还会部署了Bacharach的寄生平台 - 数据驱动的制冷剂管理软件。该软件通过单一参考点提供整个站点的完整制冷剂监控。随着Matthew Bilverstone继续,“这是一个很棒的基于Web的软件,它可以从任何地方查看任何地方。通过持续的趋势,您可以查看过去的数据,设置限制,看看造成最多问题的区域,然后在找到泄漏后组织维修“。
从硬件采取的每个样本都是时间戳和牢固地存储在云数据库中。这意味着可以通过所需的任何时间帧来生成报告,从而允许在所有设备上审查制冷剂泄漏的能力,容易地识别问题设备。更重要的是,对于合规问题,每个泄漏事件都有明确的可审计追踪,事件的时间和日期,检测到多少氨,以及泄漏如何迅速修复。
结论
完整的Bacharach系统帮助Greenyard冷冻继续提供高质量的冷冻食品,安全有效,具有可靠,成本效益,低维护氨制冷检测系统。该系统提供更大的可见性,了解和管理泄漏事件的新创新方式。正如马修·彼得龙的结论,“我们现在经常检查趋势并防止出现更严重的泄漏。我们的主要项目目标是引入低级检测(50ppm),以提醒和保护已实现的人员“。